Secador Rotativo para Secagem de Biomassa

O tambor do secador gira a uma velocidade constante, levantando continuamente a biomassa, ao passar por uma fonte de ar acaba secando a biomassa.

Secador Rotativo para Secagem de Biomassa

Por quê secar a biomassa?

A secagem de biomassa (bagaço de cana, casca de madeira, cavacos, serragem, maravalha e outros tipos) serve como um estágio preliminar da peletização, briquetagem e  gaseificação. Reduzindo a umidade da biomassa para 10-15%, seu valor calorífico é aumentado de 2kWh/kg para aproximadamente 4.5kWh/kg.

Esse processo reduz os custos de transporte e estocagem e cria condições ideais para queima direta ou uma ótima briquetagem para obter briquetes de biomassa de alta qualidade. A secagem também garante a redução de emissões durante a combustão da biomassa, além de reduzir a quantidade de biomassa gasta durante a queima.

 

Secagem direta

Este é o tipo de secador universal por excelência e consiste basicamente em um tambor giratório em que se introduz tanto o produto a secar como o fluído térmico de secagem a uma temperatura elevada (300 a 800ºC).

A secagem direta consiste em introduzir os gases quentes procedentes de qualquer zona de emissão de calor (queimadores de gás, queimadores de biomassa, gases de escape de motores de coogeração) diretamente no tambor. A mistura de gás e vapor obtida pode ser submetida a uma lavagem ou filtração caso o produto contenha partículas em suspensão prejudiciais para o ser humano e ao meio ambiente.

Secagem indireta

No caso de secagem indireta o fluido térmico é o próprio ar que é aquecido através de um intercambiador de calor, passa pelo secador de biomassa e por um condensador para separar as substâncias evaporadas, e volta a ser aquecido para ser utilizado novamente.

Assim forma-se um circuito fechado. As únicas emissões à atmosfera são as de gases provenientes das zonas de calor. É um processo de grande eficácia do ponto de vista meio ambiental, indicado para os produtos com substâncias voláteis de alta toxidade.

Secador rotativo de biomassa de um Estágio

Secadores de um estágio são construídos com aletas soldadas no interior do secador pelo comprimento total do seu tambor. Enquanto o tambor gira a uma velocidade constante, as aletas levantam continuamente a biomassa e a passam por uma fonte de ar quente. Ao mesmo tempo, barreiras especialmente projetadas ajudam a manter um transporte mecânico e pneumático consistente das partículas de biomassa através do secador. O processo de secagem ocorre enquanto a biomassa é suspendida na fonte de ar quente. Quando a quantidade apropriada de umidade é removida, a biomassa seca é transportada até um sistema de coleta pela pá da hélice do secador.

Secador rotativo de biomassa de três estágios

O secador de três estágios é constituído por dois cilindros concêntricos dentro de um grande cilindro exterior. Estes cilindros fixos estão alinhados para girar à mesma velocidade. À medida que a biomassa passa pelo cilindro mais ao interior, é exposta à temperatura mais alta dos gases quentes. Como a biomassa é transmitida pneumaticamente para o cilindro exterior por uma ventoinha, é exposta a temperaturas e velocidades mais baixas dos gases quentes e do ar. Finalmente, quando a quantidade adequada de umidade for removida, a biomassa seca é transmitida ao coletor e separada do fluxo de gases quentes.


Especificações Técnicas

Modelo:SRL 500 - SRL 70.000
Capacidade de Secagem:500 - 70.000 kg/h kg/h
Capacidade de Evaporação:00 - 25.000 L/h L/h
Tipos de Secagem:Direta e Indireta
Estágios:1 - 3

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